新冠疫情發(fā)生之后，健康領(lǐng)域受到越來越多的關(guān)注，加之健康中國(guó)政策的提出，各種抗菌產(chǎn)品層出不窮。在抗菌纖維領(lǐng)域出現(xiàn)將含銀、銅、鋅等重金屬離子等無機(jī)抗菌劑混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中進(jìn)行紡絲；或者將天然纖維用季銨化物或脂肪酰亞胺等有機(jī)抗菌劑進(jìn)行浸漬處理而制得。然而，這些方法制備的抗菌纖維，其抗菌效果會(huì)隨著洗滌次數(shù)的增加而逐漸減弱并消失。
由此，張俊達(dá)先生便萌生將小片徑納米石墨烯應(yīng)用在抗菌領(lǐng)域的想法，將自主研制的小片徑納米石墨烯粉體融入化纖母粒中進(jìn)行紡絲，獲得具有優(yōu)良抗菌抗病毒效果的纖維材料，并且其抗菌抗病毒效果不會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而下降，另外做成石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜，可以起到高效節(jié)能：石墨烯電熱膜具有出色的導(dǎo)熱性能和電熱轉(zhuǎn)化率，能夠快速均勻地加熱空間，提高了加熱效率和節(jié)能效果。環(huán)保健康：石墨烯電熱膜在加熱過程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，也不會(huì)產(chǎn)生噪音和灰塵，對(duì)人體健康無害。舒適度高：石墨烯電熱膜采用遠(yuǎn)紅外線加熱方式，熱量分布均勻，讓人感到舒適溫暖。使用壽命長(zhǎng)：石墨烯電熱膜具有較好的耐用性和穩(wěn)定性，使用壽命較長(zhǎng)。
目前，江蘇愛爾達(dá)將石墨烯材料研發(fā)制造的重點(diǎn)聚焦于片徑小于1微米的納米級(jí)石墨烯材料，采用PVD（物理氣相沉積）的制備工藝，已實(shí)現(xiàn)片徑200-300納米的石墨烯粉體的批量生產(chǎn)，得率較高（＞90%），層數(shù)≤5層，厚度≤ 1.5 納米，具備20 納米片徑工程樣品生產(chǎn)能力。生產(chǎn)過程環(huán)保且安全可控，僅產(chǎn)生少量的固體廢棄物可以回收并再生處理。而同時(shí)期市場(chǎng)上銷售的納米級(jí)石墨烯粉體主要為實(shí)驗(yàn)室小批量生產(chǎn)，產(chǎn)率低（不到30%），單價(jià)極高（超過30元/克），因此難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
在應(yīng)用領(lǐng)域方面，江蘇愛爾達(dá)在大健康、凈化處理領(lǐng)域、5G、電子、新能源等進(jìn)行了布局。在大健康領(lǐng)域的產(chǎn)品有抗菌抗病毒功能化化纖母粒；在環(huán)保凈化處理領(lǐng)域有小片徑納米石墨烯摻雜二氧化鈦光催化劑；在5G和電子領(lǐng)域有導(dǎo)電導(dǎo)熱功能化工程塑料母粒；在新能源領(lǐng)域的產(chǎn)品有鋰離子電池用石墨烯/碳納米管復(fù)合導(dǎo)電漿料。
現(xiàn)階段，公司發(fā)展側(cè)重于抗菌、抗病毒功能化纖維母粒，導(dǎo)電、導(dǎo)熱功能化工程塑料母粒，以及納米石墨烯摻雜二氧化鈦光催化劑這三類產(chǎn)品。
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